Kabel tegangan menengah memiliki rentang tegangan antara 6 kV dan 33kV.Sebagian besar diproduksi sebagai bagian dari pembangkit listrik dan jaringan distribusi untuk berbagai aplikasi seperti utilitas, petrokimia, transportasi, pengolahan air limbah, pengolahan makanan, pasar komersial dan industri.
Secara umum, mereka terutama digunakan dalam sistem dengan rentang tegangan hingga 36kV dan memainkan peran integral dalam jaringan pembangkit listrik dan distribusi.
01.Standar
Dengan meningkatnya permintaan global akan kabel tegangan menengah, kepatuhan terhadap standar industri menjadi semakin penting.
Kriteria terpenting untuk kabel tegangan menengah adalah:
- IEC 60502-2: Kabel tegangan menengah yang paling umum digunakan di dunia, dengan tegangan pengenal hingga 36 kV, desain dan pengujian yang lebih luas, termasuk kabel inti tunggal dan kabel multiinti;kabel lapis baja dan kabel tidak lapis baja, dua jenis "pelindung sabuk dan kawat" lapis baja disertakan.
- IEC/EN 60754: dirancang untuk menilai kandungan gas asam halogen, dan bertujuan untuk menentukan gas asam yang dilepaskan ketika bahan insulasi, selubung, dll terbakar.
- IEC/EN 60332: Pengukuran perambatan api di seluruh panjang kabel jika terjadi kebakaran.
- IEC/EN 61034: menetapkan pengujian untuk menentukan kepadatan asap kabel yang terbakar pada kondisi tertentu.
- BS 6622: Meliputi kabel untuk tegangan pengenal hingga 36 kV.Ini mencakup ruang lingkup desain dan pengujian, termasuk kabel inti tunggal dan multi inti;hanya kabel lapis baja, hanya jenis kawat lapis baja, dan kabel berselubung PVC.
- BS 7835: Meliputi kabel untuk tegangan pengenal hingga 36 kV.Ini mencakup ruang lingkup desain dan pengujian, termasuk kabel inti tunggal, multi-inti, hanya kabel lapis baja, hanya lapis baja, kabel bebas halogen rendah asap.
- BS 7870: adalah serangkaian standar yang sangat penting untuk kabel berinsulasi polimer tegangan rendah dan menengah untuk digunakan oleh perusahaan pembangkit dan distribusi listrik.
02.Struktur dan material
Kabel tegangan menengahdesain bisa datang dalam berbagai ukuran dan jenis.Strukturnya jauh lebih rumit dibandingkan kabel tegangan rendah.
Perbedaan kabel tegangan menengah dan kabel tegangan rendah tidak hanya terletak pada cara pembuatannya, tetapi juga dari proses pembuatan dan bahan bakunya.
Pada kabel tegangan menengah proses isolasinya cukup berbeda dengan kabel tegangan rendah, pada kenyataannya:
- Kabel tegangan menengah terdiri dari tiga lapisan, bukan satu lapisan: lapisan pelindung konduktor, bahan isolasi, lapisan pelindung isolasi.
- Proses isolasi untuk tegangan menengah dicapai dengan menggunakan saluran CCV, bukan ekstruder horizontal konvensional, seperti halnya kabel tegangan rendah.
- Sekalipun insulasi memiliki peruntukan yang sama dengan kabel tegangan rendah (misalnya XLPE), bahan bakunya sendiri berbeda untuk memastikan insulasi yang lebih murni.Masterbatch berwarna untuk kabel tegangan rendah tidak diizinkan untuk identifikasi inti.
- Layar logam biasanya digunakan dalam konstruksi kabel tegangan menengah untuk kabel tegangan rendah yang didedikasikan untuk aplikasi tertentu.
03.Tes
Produk kabel tegangan menengah memerlukan pengujian tipe mendalam untuk mengevaluasi masing-masing komponen dan keseluruhan kabel sesuai dengan semua standar persetujuan untuk produk kabel.Kabel tegangan menengah diuji keberadaannyafungsi listrik, mekanik, material, kimia dan proteksi kebakaran.
Listrik
Uji Pelepasan Sebagian – Dirancang untuk menentukan keberadaan, besarnya, dan memeriksa apakah besarnya pelepasan melebihi nilai yang ditentukan untuk tegangan tertentu.
Tes Siklus Termal – Dirancang untuk mengevaluasi bagaimana produk kabel merespons perubahan suhu konstan dalam layanan.
Uji Tegangan Impuls – dirancang untuk mengevaluasi apakah produk kabel dapat menahan lonjakan sambaran petir.
Tegangan Uji 4 Jam – Ikuti urutan pengujian di atas untuk memastikan integritas kelistrikan kabel.
Mekanis
Pengujian penyusutan – dirancang untuk mendapatkan wawasan tentang kinerja material, atau pengaruhnya terhadap komponen lain dalam konstruksi kabel.
Uji Abrasi – Tanduk baja ringan diberi beban gaya sebagai standar dan kemudian ditarik secara horizontal di sepanjang kabel dengan dua cara berlawanan hingga jarak 600 mm.
Uji Pengaturan Panas – Dirancang untuk menilai apakah terdapat cukup ikatan silang pada material.
Bahan kimia
Gas Korosif dan Asam – Dirancang untuk mengukur gas yang dilepaskan saat sampel kabel terbakar, mensimulasikan skenario kebakaran, dan mengevaluasi semua komponen non-logam.
Api
Uji Penyebaran Api – Dirancang untuk mengevaluasi dan memahami kinerja kabel dengan mengukur penyebaran api melalui panjang kabel.
Uji Emisi Asap – Dirancang untuk memastikan bahwa asap yang dihasilkan tidak menghasilkan tingkat transmisi cahaya yang lebih rendah dari nilai relevan yang ditentukan.
04.Kerusakan umum
Kabel berkualitas buruk meningkatkan tingkat kegagalan dan membahayakan pasokan listrik pengguna akhir.
Alasan utama terjadinya hal ini adalah penuaan dini pada infrastruktur kabel, buruknya kualitas pondasi sambungan atau sistem terminasi kabel, yang mengakibatkan berkurangnya keandalan atau efisiensi operasional.
Misalnya, pelepasan energi pelepasan sebagian merupakan awal dari kegagalan, karena memberikan bukti bahwa kabel mulai rusak, yang akan menyebabkan kegagalan dan kegagalan, diikuti dengan pemadaman listrik.
Penuaan kabel biasanya dimulai dengan mempengaruhi isolasi kabel dengan mengurangi hambatan listrik, yang merupakan indikator utama kerusakan termasuk kantong kelembaban atau udara, pohon air, pohon listrik, dan masalah lainnya.Selain itu, selubung yang terbelah dapat dipengaruhi oleh penuaan, sehingga meningkatkan risiko reaksi atau korosi, yang dapat menyebabkan masalah di kemudian hari dalam servis.
Memilih kabel berkualitas tinggi yang telah diuji secara menyeluruh akan memperpanjang masa pakainya, memperkirakan interval perawatan atau penggantian, dan menghindari gangguan yang tidak perlu.
05.Jenis pengujian dan persetujuan produk
Pengujian bentuk berguna karena memastikan bahwa sampel kabel tertentu memenuhi standar tertentu pada saat tertentu.
Persetujuan produk BASEC mencakup pemantauan departemen yang lebih ketat melalui audit rutin terhadap proses produksi, sistem manajemen, dan pengujian sampel kabel yang ketat.
Dalam skema persetujuan produk, beberapa sampel diuji tergantung pada kabel atau rentang yang dievaluasi.
Proses sertifikasi BASEC yang sangat ketat menjamin pengguna akhir bahwa kabel diproduksi sesuai standar industri yang diterima, diproduksi dengan tingkat kualitas tertinggi dan terus beroperasi, sehingga secara signifikan mengurangi risiko kegagalan.
jaringan:www.zhongweicables.com
Email: sales@zhongweicables.com
Ponsel/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Waktu posting: 26 Juli-2023
